電氣制造行業(yè) |
行業(yè)痛點(diǎn):-折彎工藝復(fù)雜,工件尺寸大且尺寸大小不確定。 -板材份量重,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技能的折彎工數(shù)量多且勞動(dòng)強(qiáng)度大。 -客戶定制化產(chǎn)品呈現(xiàn)批量小、批次多、尺寸變化多的特點(diǎn)。 解決方案:電氣行業(yè)的典型工件(工件如下圖),KYN28柜體的左右側(cè)板、頂板、背板、面板等,且大小尺寸根據(jù)客戶訂單不確定性比較大,折彎過程需要壓死邊、雙折邊,翻面,折彎跟隨等工作。手動(dòng)折彎需要兩臺(tái)以上折彎機(jī),一臺(tái)壓死邊,一臺(tái)折彎,兩臺(tái)折彎機(jī)都需要3-4個(gè)人操作,8-10分鐘完成一件。 |
![]() | ·多品種生產(chǎn),產(chǎn)品切換無需首片測(cè)試,無需編程示教,在10分鐘以內(nèi)完成產(chǎn)品型號(hào)生產(chǎn)切換 ·提高生產(chǎn)效率以及降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低員工的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù) ·工件一次檢驗(yàn)合格率能達(dá)到99%以上 ·生產(chǎn)線每天可24小時(shí)運(yùn)行 ·每個(gè)工件的加工工藝和加工質(zhì)量完全相同滿足品質(zhì)需求 |
樣板車間:
![]() | ![]() |
青島益和工廠 | 山東愛普工廠 |
方案詳情: 公司Y28A-12中置柜材質(zhì)為δ=1.5 覆鋁鋅板,由于每件工件左右側(cè)壁重量30-60KG之間,折彎9-11刀,有壓 死邊工序。
存在問題: 勞動(dòng)強(qiáng)度大,一臺(tái)折彎機(jī)需3人托舉工件;生產(chǎn)效率低;精度難以保證
生產(chǎn)能力: 機(jī)械手折彎單元RBC 250/4000及RBC 250/4000 代替人工自動(dòng)上下料及折彎 氣動(dòng)壓扁一體式工作臺(tái),不需要更換模具,一次可完成11刀折彎 單個(gè)工件折9刀用時(shí)144秒,生產(chǎn)線量產(chǎn)時(shí),單個(gè)工件折11刀平均用時(shí)300秒
工件:
應(yīng)用實(shí)景: